Rulmanların Yorğunluğu Uğursuzluğu: Rolling Kontakt Stressi Çatlara və Çatlara Necə gətirib çıxarır

Yorulma nasazlığı, sənaye tətbiqlərindəki nasazlıqların 60% -dən çoxuna cavabdeh olan vaxtından əvvəl podşipnik zədələnməsinin əsas səbəbi olaraq qalır. Rolling element podşipnikləri — daxili halqadan, xarici halqadan, yuvarlanan elementlərdən (toplar və ya rulonlar) və qəfəs—dönmə elementləri ilə halqalar arasında qüvvələr ötürən dövri yük altında işləyir.

Yuvarlanan elementlər və yuvarlanma yolları arasında kiçik təmas sahəsinə görə nəticələnirHertz təmas stresixüsusilə yüksək sürətli və ya ağır yük şəraitində olduqca yüksəkdir. Bu konsentrasiyalı stress mühitinə gətirib çıxarırstress yorğunluğu, səthdə çuxurlaşma, çatlar və nəticədə sıçrayış kimi özünü göstərir.

Stress Yorğunluğu Nədir?

Stress yorğunluğuna aiddirlokallaşdırılmış struktur zədələnməsimaterialın son dartılma gücündən aşağı təkrar dövri yüklənmə nəticəsində yaranır. Ən böyük hissəsi isərulmanelastik deformasiyaya məruz qalır, mikroskopik zonalar zamanla plastik deformasiyaya məruz qalır və nəticədə uğursuzluğa səbəb olur. Proses adətən üç mütərəqqi mərhələdə baş verir:

1. Microcrack təşəbbüsü

• Yeraltı səviyyələrdə (0,1-0,3 mm cığır səthindən aşağıda) baş verir.

• Mikrostruktur çatışmazlıqlarında tsiklik stress konsentrasiyaları səbəb olur.

2. Crack Propagation

• Maksimum kəsmə gərginliyi yolları boyunca çatlar tədricən böyüyür.

• Material qüsurları və əməliyyat yükləmə dövrlərindən təsirlənir.

3. Son sınıq

• Səthi zədə kimi görünən olursıçrayış or pitting.

• Çatlar kritik ölçüyə çatdıqda, material səthdən ayrılır.

• 

Ağır Elektrikli Nəqliyyat vasitələri üçün Yorğunluq Mülahizələri

In böyük yük maşınları (LGV)vəağır yük maşınları(HGVs)-xüsusilə elektrik variantları-yorğunluq müqaviməti daha da vacibdir:

• Daha geniş RPM diapazonu: Elektrik mühərrikləri yanma mühərriklərindən daha geniş sürət diapazonlarında işləyir və dövri yükləmə tezliyini artırır.

• Daha yüksək tork çıxışı: Daha ağır fırlanma anı ötürülməsi gücləndirilmiş yorğunluq gücünə malik podşipniklər tələb edir.

• Batareyanın çəkisinə təsiri: Dartma batareyalarının əlavə kütləsi, xüsusən də ötürücü qurğu komponentlərində gərginliyi artırırtəkər və motor podşipnikləri.

• 

Stress yorğunluğuna əsas töhfə verənlər

√ Alternativ Yüklər

Dinamik sistemlərdə rulmanlar daim dəyişkənliyə məruz qalırradial, eksenel və əyilmə yükləri. Yuvarlanan elementlər fırlandıqca kontakt gərginliyi dövri olaraq dəyişir və zamanla yüksək gərginlik konsentrasiyası yaradır.

√Material Qüsurları

Daxilolmalar, mikro çatlar və daşıyıcı materialın içərisindəki boşluqlar kimi çıxış edə bilərstress konsentratorları, yorğunluğun başlamasını sürətləndirir.

√Zəif Yağlama

Qeyri-kafi və ya pisləşmiş yağlama artırsürtünmə və istilik, yorğunluq gücünü azaldır və aşınmanı sürətləndirir.

√Yanlış Quraşdırma

Quraşdırma zamanı yanlış hizalanma, yanlış uyğunlaşma və ya həddindən artıq sıxma gözlənilməz gərginliyə səbəb ola bilər, bu da rulman performansını poza bilər.

Stress yorğunluğunun başa düşülməsi və azaldılması tələbkar tətbiqlərdə, xüsusən də elektriklə işləyən ağır yük maşınlarında uzun xidmət müddətini təmin etmək üçün vacibdir. Materiallar və simulyasiya texnologiyasındakı irəliləyişlər yorğunluq müqavimətini artırsa da, düzgünpodşipnik seçimi, quraşdırılması və təmiriperformans və etibarlılıq üçün hələ də əsasdır.

ilə əməkdaşlıq edir təcrübəli podşipnik istehsalçılarıtəmin edə biləruyğunlaşdırılmış optimallaşdırılmış həllərxüsusi tətbiqinizə. Layihəniz yüksək performans tələb edirsə, yorğunluğa davamlıdırrulmanlar, komandamız kömək etmək üçün buradadırtexniki dəstək və məhsul tövsiyələri.

Daha çox ehtiyacınız varsarulmanməlumat, və daşıyan sorğu, xoş gəlmisinizbizimlə əlaqə saxlayınTəklif və Texniki Həll alın!